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增加O型圈胶料硬度的方法介绍

O型圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用数量极大的一种密封制品。

O型密封圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力，抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩变形，是其主要指标。根据使用要求，一般都有耐热、耐油要求，使用胶料以丁二烯混合胶较多。

要求温度较高的（如150～C—l90℃）耐油密封制品可使用C3H4O2酯橡胶。

要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶，耐热用硅橡胶。

O型圈的概述与密封原理

O型圈橡胶圈是圆形橡胶圈的圆形形状。 O型圈是用于广泛密封的液压，气动系统。 O型圈具有良好的密封性能，可用于静密封，也可用于动态密封;不仅可以单独使用，还可以组合密封装置的许多基本组件。其使用范围广泛，如果材料选择正确，可以满足各种媒体和各种运动条件。

O型圈是挤压型密封，挤压式密封的基本工作原理是依靠密封的弹性变形，接触面由接触压力引起，接触压力大于密封介质的压力，不发生泄漏，反之亦然。

我们都知道橡胶密封通常处于压缩状态，所以除了这些外，我们还需要考虑密封的压缩性能。由于橡胶的粘弹性，压缩后压缩应力随时间减小，压缩应力松弛。消除压力后，不能***原来的形状，表达式是压缩变形。这些现象在高温和油性介质中较为明显。它们可以影响密封性能，也可以影响密封剂的重要性能。众所周知，O型圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响O型圈的使用性能。除应具备密封圈材料的一般要求外，O型密封圈还要注意下述条件：

(1)富有弹性和回弹性；

(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。

(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。 　

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。

怎么解决O型圈断裂

视觉检查

故障分析的关键步骤是彻底检查o型垫片的机械损伤。很明显，三种O型垫圈都被损坏了，这将不可避免地导致泄漏。令人惊讶的是，所有的三个O型错误都指向压力的来源，而不是远离它。然而，忽视其他可能导致失败的原因可能导致忽视更重要的因素，从而导致好的预防。例如，o形环没有将挤压失效的证据与压力联系起来，当超过材料的强度可以承受流体压力时，橡胶就会被挤压到附件中，在“受损”橡胶区域之间的空隙中。这种情况显然不存在于这个o型垫圈上。并且没有迹象表明这种O形环已经产生了组装的部件的任何压缩。