橡胶o型圈批发-橡胶o型圈-双丰塑胶(查看)

在进行O形密封圈安装时，须注意以下事项：

确保各棱边或过渡处已倒角或倒钝并去除毛刺。

检查被密封表面有无缺陷。

清除所有的加工残留物。

安装路径上的螺纹需加防护套，以防螺纹尖角刮伤O形圈。

为了方便安装，可对O形圈安装表面涂润滑油脂。

手动安装时，不可使用尖锐工具，购买橡胶o型圈，但要尽量有效借助工具，以保证O形圈不扭。

禁止过分拉伸O形圈。

由密封带制成的O形圈，橡胶o型圈规格，禁止在其连接处进行拉伸。

若进行自动安装，须做好充分准备。例如：为便于安装，可在O形圈的表面涂钼、石墨、敷上滑石粉或用PTFE涂覆。

O型密封圈产生焦烧现象的原因有哪些：

首先是因为配方设计不当，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。

对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置(如返炼机、压延机)辊温太高，橡胶o型圈批发，冷却不够，也可能导致现场焦烧。O型密封圈生产厂家

混炼胶卸料时出片太厚，散热不佳，或未经冷却，即仓促堆积存放，加上库房通风不良、气温过高等因素，造成热量积累，这样也会引发焦烧。胶料存放过程中管理不善，橡胶o型圈，在剩余焦烧时间用尽之后，仍堆放不用，出现自然焦烧。

为应对现代化设备中日益增大的工作压力，提高橡胶密封圈的耐压性能，很多人提出了各种各样的方法，其中改进o型密封圈材质的配料是常见的方法，在配料中加入增塑剂。使用增塑剂有一个缺点就是，加入增塑剂的o型橡胶密封圈如果长时间在介质中浸泡，橡胶中的增塑剂慢慢的会被工作介质吸收掉，这样的话不仅没有让橡胶圈起到应有的作用，反而会污染工作介质，导致o型密封圈的体积缩小。